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节能型推杆式燃气等温正火生产线有什么节能特点

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节能型推杆式燃气等温正火生产线有什么节能特点

发布日期:2019-04-19 作者: 点击:

 蓄热式网赌十大信誉的平台燃烧系统主要有陶瓷蓄热室、燃料喷口、高温空气喷口、绝热管道、换向阀等组成。 燃烧器喷口既是火焰入口又是烟气排出口。蓄热室大多紧靠在燃烧器上,蓄热体材料的主要成分是氧化铝,一般采用直径为十几毫米的陶瓷球。蜂窝陶瓷蓄热体比陶瓷球蓄热体具有更大 的比表面,蓄热效率更高。蓄热式网赌十大信誉的平台必须成对安装两个为一组。 其中包括两个相同的燃烧器,两个蓄热器、一套换向阀门和配套控制系统。A烧嘴工作时,燃料和空气由 A烧嘴喷入 ,燃烧生成的火焰加热物料,高温烟气进入B烧嘴,并通过辐射、对流传热将热量传给蓄热体,烟气温度降低到200℃以下经过换向阀排出。然后换向工作,冷空气通过B烧嘴的蓄热室后,已含热量的蓄热体再以对流换热为主的方式将空气预热至高温(一般空气预热温度与排烟入口温度仅差50~ 150 ℃),而使传热蓄热体被冷却。 换向阀一般以 30~200s的频率进行切换,使两个蓄热体处于蓄热与放热交替工作状态,周而复始地运行。


     (1)生产线节能特点与用途。由徐州佳诚热处理设备有限公司设计生产的推杆式燃气等温正火生产线采用了天然气加热方式,具有更高的能源利用率。经生产考核,与类似电炉生产线相比,燃气等温正火吨能费用只有电炉的50%左右。炉温均匀性≤±10℃,炉温稳定度≤1.5℃。该生产线主要用于汽车齿轮等零件锻坯的等温正火及预备热处理。

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    (2)生产线结构。主要由前后液压推料机、加热炉、速冷室、正火卸料台、等温炉、等温卸料台和配套的控制系统等组成。整条生产线顺序动作由PLC控制,既能自动运行,又可手动控制。加热炉和等温炉选用国产GSQ型高速调温自控烧嘴,燃气出口的流速可达90m/s。在加热炉进出口烟道处各设有一台热交换器,等温网赌十大信誉的平台分两路输送至加热炉和等温炉两侧的助烧器内助燃,因而显著提高了生产线效率。天然气工作压力设定在3. 5~3. 8kPa,压缩空气工作压力在0.35~0. 40MPa,并设定了欠压及超压报警值。


    等温正火是正火的一种特例,是直接得到索氏体(细片状)的一种热处理方式。调质处理加热温度基本也就在这个温度段(800-900℃),回火温度多在500-650℃。调质处理得到的回火索氏体为粒状或点状。用此炉改造为调质处理炉应当没问题,加热保温功能要求一致,加热温度合适。等温炉用于调质淬火后的高温回火也恰到好处,温度段刚刚好。正火加热炉的落料口与中间冷却装置之间有一段裸露在空气中,落料口处设置有保温帘。 有时候启动冷却机构的冷却风扇时,会有一定量的风会进入正火加热炉的落料口造成温度下降。 等温炉的接料口处由于远离冷却风扇,故启动冷却风扇时对等温炉温度无影响。但等温炉1区应多设置一些加热装置,防止零件进去后温度下降过快。


   


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