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为什么说,工业炉的不安全因素多,网带网赌十大信誉的平台厂家为你解答?

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为什么说,工业炉的不安全因素多,网带网赌十大信誉的平台厂家为你解答?

发布日期:2018-10-23 作者: 点击:

  一般说来,工业炉操作时的高温容易发生烫伤、灼伤和烧伤;高温熔盐和熔融金属遇到水后会发生爆炸;煤气和可控气氛是易爆气体,油路、油箱和油库都是易燃易爆设施,如使用不当,则将发生爆炸和中毒事故;电炉的安全保护装置失灵,接触后会发生触电;氰化炉的氰化物有剧毒;硝盐炉加热到550℃以上会产生自燃;硝盐与木炭、炭黑化合后会发生爆炸。


    工业炉大量消耗煤、油、煤气和电能,焦炭的耗量也相当大。在一般机械工厂中,工业炉的能源消耗约占全厂总能耗的40%—60%,对热加工专业厂来说,可以达到80%以上。工业炉的能耗确实大,就以电炉为例,一是电炉的装置容量大。一台普通的RJX-30-9箱式电阻炉,其功率为30kw,而一台普通C162车床的电动机容量仅只7kw。有的大型炉子,其装置容量可达数百千瓦,甚至近千千瓦。二是电炉的工作时间长。一般说来,炉子从升温到保温均要延续一定时间,有的开炉后要连续工作几天,甚至长达数月才停炉,这与一般冷加工设备的工作性质截然不同。

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   (1)炉气对金属的辐射传热 炉气辐射的热量传给炉墙和金属的表面上后,则有一部分被吸引,另一部分被反射回去。反射出来的热量,要通过充满炉膛内的炉气,一部分被炉气吸收,剩余部分辐射到对面的炉墙或金属上,如此反复辐射。


    (2)炉墙及炉顶对金属的辐射传热  它的辐射情况和上一种有些类似,也是反复辐射连续不断。所不同的是炉墙内表面还以对流的方式吸收热量,而这些热量仍以辐射的方式传出。


   (3)炉气对金属的对流传热  在现有火焰炉炉膛中,炉气的温度大多在800℃~1400℃范围内。网带网赌十大信誉的平台生产厂家炉气温度在800℃左右时,辐射与对流的作用差不多相等。当炉气温度高于800℃时,则对流传热减少,而辐射传热急剧增加。例如,钢厂平炉炉气温度达1800℃左右时,辐射部分已达到全部传热量的95%左右。


    工业炉修理的环境较差,许多修理作业是在炉内进行,空间十分拥挤,自然采光不足,通风条件很差。工人操作时不仅受到粉尘的侵害,有时还直接受到高温、烟尘、有毒气体和化工材料的腐蚀。有的炉子(如冲天炉)高达10m—20m,由于炉身现场狭窄,修理工作呈高空立体交叉、多层作业,危险性很大。因此,当操作和维修工业炉时,要十分重视安全问题。尤其是在组织工业炉时,要十分重视安全问题。尤其是在组织工业炉的抢修或热修时,更应注意这些不安全因素所可能引起的不幸事故。



 


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